自动化仪表在精细化工企业的生产运营当中扮演着重要角色，极大程度上促进了企业精细化管理水平的提升，也使企业的竞争实力得到了显著增强。雷达物位计，作为一种可靠的液位料位测量仪表，在精细化工企业危险化工工艺的自动化过程控制中备受青睐。
针对精细化工行业物位测量的典型工况，我们挑选了一些适合的型号，并给出一些现场对应的案例照片，供大家参考。
1. CPR6300[26G]液体过程密封式雷达液位计测量反应釜液位
【测量难点】
反应釜液位测量，内部压力大，温度高，有蒸汽，并且有搅拌扇叶。
【产品优势】
◆ 采用双芯片设计，即主机电子单元与液晶显示操作单元各用一个独立的CPU，互不干扰。相比单CPU雷达，双CPU雷达物位计稳定性更强、性能更可靠。
◆ 采用过程密封式天线，具有耐压、抗冷凝的特点。
（图1：CPR6300雷达物位计） （图2：应用案例）
2. CPR6400 [80G] 液体棒式雷达液位计在小型搅拌罐中的应用
【测量难点】
医药中间体反应罐，罐子小，安装孔靠近罐壁，罐内带搅拌扇叶，安装空间受限。
【产品优势】
◆ 采用80GHz调频连续波技术，测量精度高达±1mm。
◆ 波束角只有3度，具有更强的抗干扰能力。
◆ 收发隔离透镜式天线，全测量范围内无盲区。
◆ 回波曲线自动存储，方便进行仪表测量故障诊断。
◆ 多回波跟踪判决算法，在有障碍物、搅拌、蒸汽等影响时仪表有可靠的回波识别能力。
（图3：CPR6400雷达物位计） （图4：应用案例）
3. CGR8600高温高压导波雷达液位计在锅炉汽包的应用
【测量难点】
锅炉汽包一般都是在高温高压状态下运行，温度在300℃以上，压力有时会高于10MPa，内部充满饱和蒸汽。
【产品优势】
◆ 带有动态蒸汽补偿、温度补偿功能。
◆ 采用多点参考反射的导波杆，有效减少由于罐内不同高度压力不同引起的误差，测量精度很高。
◆ 采用石墨陶瓷密封，仪表最高耐温450℃，最高耐压40MPa。
◆ 测量结果不受密度、压力变化的影响。
（图5：CGR8600导波雷达物位计） （图6：应用案例）
4. CGR8100导波雷达液位计界面测量
【测量难点】
两种液体不相溶，上层液体是有机溶剂，下层液体是水。需要准确测量上层液位及两种液体的分界面。
【产品优势】
◆ 可输出两个4…20mA信号。
◆ 接触式测量可避免信号分散及衰减，尤其适用于低介电常数物料的测量。
◆ 安装调试简单。
◆ 无活动部件，免维护。
（图7：CGR8100导波雷达物位计） （图8：应用案例）
从“中国制造”，到“中国创造”，再到“中国精造”，国产仪表的发展之路任重道远。希望国产仪表的精品之路行稳致远，再上新台阶。